Asetyleenitäyttöjärjestely ei ole yksi kone. Se on prosessiosa, joka yhdistää asetyleenilähteen täyttöä varten valmisteltuihin sylintereihin.
Laitoksen kokoonpanosta riippuen asetyleeni voi ensin kulkea tuotanto-, puhdistus-, kuivaus-, varastointi- tai puristuslaitteiston läpi ennen kuin se tulee täyttöosastoon. Tämän jälkeen täyttöjärjestely jakaa ja ohjaa kaasua siten, että pullot voidaan täyttää vaadituissa käyttöolosuhteissa.
Järjestelmä voi sisältää kaasuputkia, täyttöjakoputkia, sylinterin liitäntäpisteitä, paineenvalvontalaitteita, ohjausventtiilejä, turvalaitteita ja niihin liittyviä automaatiolaitteita. Laitevalinta riippuu tankkausaseman kapasiteetista ja koko asetyleenin valmistusprosessin vaatimuksista.
Sen sijaan, että sylinterin täyttöä käsiteltäisiin erillisenä toimenpiteenä, Jinding voi konfiguroida täyttöosan osaksi yleistä asetyleenin tuotanto- ja kaasunkäsittelyjärjestelmää.
Ylävirran asetyleenijärjestelmän kaasu toimitetaan täyttöosaan vaaditun putkilinjajärjestelyn kautta. Jakotukkijärjestelmä jakaa kaasun yksittäisiin täyttökohtiin tai sylinteriryhmiin.
Tämä helpottaa useiden täyttöpisteiden järjestämistä samalle toiminta-alueelle.
Paineensäätö- ja valvontalaitteet sisällytetään täyttöprosessiin järjestelmän suunnittelun mukaisesti. Käyttäjät voivat seurata täyttölinjan toimintakuntoa ja tehdä säätöjä määritellyn täyttömenettelyn mukaisesti.
Varsinainen täyttöjärjestely voidaan suunnitella tarvittavan sylinterimäärän, täyttökapasiteetin ja työmaan työnkulun ympärille.
Täyttöosa voidaan liittää muihin asetyleenin tuotantolinjan laitteisiin, mukaan lukien generaattorit, puhdistusjärjestelmät, kuivaimet, kaasupitimet, kompressorit ja turvavalvontajärjestelmät.
Tämä sallii täyttöjärjestelyn tulla osaksi yleistä kaasuprosessia sen sijaan, että se toimisi erillisenä laitteistona.
Jinding arvioi asetyleenisylinterin täyttöjärjestelmää suunnitellessaan seuraavat käyttö- ja paikkavaatimukset:
Asetyleenitäyttöjärjestelmän tulee sisältää sen suunnitteluun ja käyttöolosuhteisiin sopivat turvatoimenpiteet. Projektista riippuen näihin voi kuulua putkiston eristyslaitteita, paineenvalvontaa, varoventtiilejä, liekinsammuttimia ja muita määriteltyjä suojakomponentteja.
Tarvittaessa valvonta- ja ohjaustoiminnot voidaan koordinoida laitoksen PLC-järjestelmän kanssa. Laitteiston tila, toimintaparametrit ja hälytyssignaalit voidaan integroida laitoksen yleiseen valvontajärjestelyyn toiminnan valvonnan tukemiseksi.
Lopullisessa turvallisuussuunnitelmassa on otettava huomioon järjestelmän kapasiteetti, laitteiden sijoittelu, käyttöolosuhteet, sovellettavat koodit ja projektikohtaiset vaatimukset. Suojalaitteet ja ohjauslogiikka tulee valita ja validoida osana suunnittelua.
Uusia asennuksia varten täyttöjärjestelmä voidaan suunnitella rinnalle asetyleenin tuotanto- ja kaasunkäsittelylaitteiden rinnalle. Tuotantokapasiteetin, puhdistuksen, kuivauksen, puristuksen, varastoinnin ja sylinterin täyttöjen koordinointi auttaa luomaan yhteensopivan prosessirakenteen ja toimintajärjestyksen.
Kun tuotannon kysyntä kasvaa, olemassa olevat tilat saattavat tarvita lisää täyttöpaikkoja tai suurempaa täyttökapasiteettia. Käytettävissä oleva asetyleenin tarjonta, kompressorikapasiteetti, putkilinjajärjestely ja olemassa olevien laitteiden kunto tulee arvioida ennen laajennussuunnitelman laatimista.
Vanhoja täyttölaitteita uudistavien laitosten osalta arviointi voi kattaa täyttöputket, ohjausjärjestelmät, turvalaitteet ja valvontatoiminnot. Korvaava järjestely tulee tarkistaa olemassa olevien prosessirajapintojen, vaaditun tuotantokapasiteetin ja nykyisten turvallisuusvaatimusten perusteella, jotta voidaan tukea integraatiota käyttölaitokseen.
Ei. Se on yleensä laitteiden ja prosessikomponenttien yhdistelmä, jota käytetään asetyleenin toimituksen ja sylinterin täytön järjestämiseen. Todellinen kokoonpano riippuu projektin kapasiteetista ja vaatimuksista.
Kyllä. Täyttöjärjestelyä voidaan harkita yhdessä olemassa olevien asetyleenin syöttö-, puhdistus-, kuivaus-, varastointi-, puristus- ja valvontalaitteiden kanssa. Olemassa olevan järjestelmän yhteensopivuus tulee arvioida ennen lopullista konfigurointia.
Täyttöpaikkojen määrä ei ole kiinteä. Se voidaan määrittää vaaditun tuotantokapasiteetin, paikan sijoittelun, kaasun syöttökapasiteetin ja toimintatavan mukaan.
Automaatio- ja valvontatoiminnot voidaan sisällyttää projektin vaatimusten mukaan. Automaatiotaso voi vaihdella instrumenttien perusvalvonnasta PLC-pohjaisiin ohjaus- ja hälytystoimintoihin.
Erityinen turvakonfiguraatio riippuu projektista. Tarvittaessa voidaan sisällyttää laitteita, kuten paineenvalvontalaitteita, sulkuventtiileitä, varoventtiilejä, liekinsammuttimia ja niihin liittyviä suojakomponentteja.
Sopivan täyttöjärjestelyn laatimiseksi ostajien tulee toimittaa vaadittu asetyleenin kapasiteetti, täyttökohtien lukumäärä, sylinterin tekniset tiedot, käytettävissä olevat asetyleenin syöttöolosuhteet, vastavirtapaine, vaaditut täyttöolosuhteet, asennustila ja kaikki olemassa olevat laitteet, jotka liitetään uuteen järjestelmään.
Jinding valmistaa teollisuuskompressoreita ja asetyleenin tuotantolaitteita. Hankkeen laajuudesta riippuen laitevalinta ja tekninen tuki voivat kattaa asetyleenin tuotannon, puhdistuksen, kuivauksen, puristuksen, varastoinnin, täytön, valvonnan ja niihin liittyvät suunnittelupalvelut.
Osoite
21, Hengtong Road, Tongchin kaupunki, Zhenxingin alue, Dandongin kaupunki, Liaoningin maakunta
Puh
Sähköposti
