GD6-kalvokompressori yhdistää edestakaisen mekaanisen käytön ja hydraulisen kalvon puristuksen käsitelläkseen kaasuja, jotka vaativat parempaa hallintaa kontaminaatiosta ja tiivistämisestä. Käytön aikana kaasu pysyy kalvon ja sylinterinkannen muodostamassa suljetussa puristuskammiossa, kun taas käyttööljy jää kalvon vastakkaiselle puolelle. Kiertovesijäähdytyksellä ja 380 V:n vakiokäyttöjännitteellä kompressori voidaan valita imupaineen ja -lämpötilan, vaaditun pakokaasupaineen, tilavuusvirtauksen, kaasun koostumuksen ja projektikohtaisten käyttövaatimusten mukaan.
Sähkömoottori ajaa kampiakselia voimansiirtojärjestelmän läpi. Pyörivä kampiakseli siirtää liikettä kiertokangen kautta ja liikuttaa mäntää öljysylinterin sisällä edestakaisin lineaarisesti.
Männän liikkuessa hydrauliöljy siirtyy öljysylinterin sisään ja työntää kalvoa. Kalvo liikkuu sitten edestakaisin ja muuttaa kaasukammion tilavuutta ilman, että kaasu pääsee kosketuksiin hydrauliöljyn kanssa.
Kun kalvo siirtyy pois sylinterin kannesta, tilavuus kaasukammion sisällä kasvaa. Imuventtiili avautuu paine-eron alaisena ja puristettu väliaine tulee kammioon.
Kalvo liikkuu sitten sylinterinkannen suuntaan vähentäen suljetun kaasukammion tilavuutta. Kun käytettävissä oleva tilavuus pienenee, kaasun paine nousee.
Kun kaasu saavuttaa vaaditun poistopaineen, poistoventtiili avautuu ja puristettu kaasu vapautuu kammiosta. Prosessi toistuu sitten jatkuvasti.
Käytön aikana pieni määrä hydrauliöljyä voi kulkeutua normaaleiden sisäisten välysten läpi ja palata öljysäiliöön. Kompensoiva öljypumppu täyttää vaaditun öljymäärän imuprosessin aikana. Ylimääräistä öljyä ohjataan paineensäätöjärjestelmän kautta ja palautetaan kampikammioon, mikä auttaa ylläpitämään kalvon liikkeen edellyttämiä hydraulisia olosuhteita.
Erikoiskaasuille kaasun puhtauden säilyttäminen puristuksen aikana voi olla yhtä tärkeää kuin vaaditun paineen saavuttaminen. GD6 käyttää kalvoa kaasukammion erottamiseen hydraulisesta käyttöjärjestelmästä.
Puristettu väliaine jää suljetussa kaasukammiossa eikä kosketa suoraan hydrauliöljyä tai voideltuja mekaanisia käyttökomponentteja normaalin käytön aikana. Tämä muotoilu auttaa vähentämään öljyn saastumisriskiä ja tukee sovelluksia, joissa käytetään erittäin puhtaita kaasuja, harvinaisia tai arvokkaita kaasuja ja muita aineita, joilla on tiukat puhtausvaatimukset.
Kalvo ja sylinterinkansi muodostavat pääpuristuskammion ja säilyttävät kaasupolun ja hydraulijärjestelmän välisen eron normaalin käytön aikana. Suojarakennuksen todellinen suorituskyky riippuu laitteiston kokoonpanosta, tiivistysrakenteesta ja määritellyistä käyttöolosuhteista.
GD6 käyttää edestakaisin liikkuvaa kalvomekanismia kaasun puristamiseen pitäen samalla prosessiväliaineen erillään hydraulijärjestelmästä. Sen soveltuvuus tiettyyn sovellukseen riippuu vaadituista tulo- ja poistoolosuhteista, ei pelkästään painekyvystä.
Tärkeimmät valintaparametrit ovat tulopaine, tulolämpötila, vaadittu poistopaine ja tilavuusvirtaus. Myös kaasun koostumus ja kemialliset ominaisuudet on otettava huomioon, koska ne vaikuttavat materiaalien yhteensopivuuteen, tiivistysvaatimuksiin ja laitteiston kokoonpanoon.
Tyypillisiä käyttöaineita voivat olla erittäin puhtaita kaasuja, inerttejä kaasuja, syttyviä tai räjähtäviä kaasuja, myrkyllisiä kaasuja, syövyttäviä kaasuja ja muita erikoiskaasuja, mikäli materiaalien yhteensopivuus ja hyväksytyt käyttöolosuhteet on varmistettu.
Teollisuuskompressorit vaativat asianmukaisen suojan käsittelyn ja kansainvälisen kuljetuksen aikana. GD6-kalvokompressorin lopullinen pakkaustapa järjestetään laitemittojen, painon, kuljetustavan ja määränpäävaatimusten mukaan.
Ennen toimitusta kompressori ja siihen liittyvät komponentit valmistetaan kuljetusta varten ja suojataan sovittujen pakkausvaatimusten mukaisesti. Sopivat vientipakkaukset voidaan järjestää kansainväliseen toimitukseen, kun taas lähetysmerkit ja muut projektikohtaiset vaatimukset voidaan varmistaa tilauksen käsittelyn aikana.
Kohteesta ja projektin aikataulusta riippuen laitekuljetukset voidaan koordinoida sopivilla logistiikkajärjestelyillä, mukaan lukien merirahti ja muut soveltuvat toimitustavat.
Teollisuuden kalvokompressorin suorituskyky ei riipu pelkästään sen suunnittelusta, vaan myös sen takana olevasta valmistuskyvystä. Jinding Technology on keskittynyt teollisuuskompressoreihin ja asetyleenin tuotantolaitteisiin vuodesta 1995 lähtien tarjoten kalvokompressoreita, mäntäkompressoreita ja nestekäyttöisiä kompressoreja monenlaisiin teollisiin sovelluksiin.
Yhtiön tuotantokanta yhdistää koneistuksen, kokoonpanon, hitsauksen, maalauksen, testauksen, tutkimuksen ja kehityksen sekä asiakaspalvelun. Yli 100 koneistus- ja testauslaitteistoa tukevat tuotanto- ja tarkastusprosessia, kun taas omistautunut tekninen henkilökunta tarjoaa teknistä tukea laitteiden valinnassa ja projektin toteutuksessa.
Osoite
21, Hengtong Road, Tongchin kaupunki, Zhenxingin alue, Dandongin kaupunki, Liaoningin maakunta
Puh
Sähköposti
